Skip to main content
  • Werken bij UBrands
  • Legend log in
Go to homepage
Daag ons uit

UBrands - Legends in Supply Chain

Schoolstraat 17 II
7311 CG Apeldoorn

0318 584 343info@ubrands.nl

  • Vacatures
  • Talent Program
  • Werken bij UBrands
  • Inschrijven Talentpool

Voor professionals

  • Vacatures
  • Talent Program
  • Werken bij UBrands
  • Inschrijven Talentpool
  • Onze academy
  • Alle opleidingen
  • Opleidingsgids
  • Lean
  • Supply Chain

Academy

  • Onze academy
  • Alle opleidingen
  • Opleidingsgids
  • Lean
  • Supply Chain
  • Over onze consultancy
  • Vacature aanmelden

Voor opdrachtgevers

  • Over onze consultancy
  • Vacature aanmelden
  • Hoe we het doen
  • Contact

Over UBrands

  • Hoe we het doen
  • Contact

Social media

Ga naar de homepagina
  • © 2026 UBrands B.V.
  • Terms and conditions
  • Privacy notice
  1. Home
  2. Insights overzicht
  3. Waarom je voorraadanalyse structurele aandacht verdient

Waarom je voorraadanalyse structurele aandacht verdient

Veel organisaties kijken pas kritisch naar hun voorraad als er tekorten ontstaan of het magazijn uitpuilt. Terwijl juist een structurele voorraadanalyse helpt om kosten te verlagen, rust te creëren en beter grip te krijgen op de Supply Chain.

Voorraadanalyse als basis voor voorraadoptimalisatie

Voorraad is vaak een van de grootste posten op de balans, en tegelijk een van de minst onderzochte. Veel organisaties kijken er pas naar als het misgaat: een tekort op een cruciaal artikel, of een magazijn dat uitpuilt van producten die niemand meer nodig heeft.

Juist daarom is het zo waardevol om periodiek een voorraadanalyse uit te voeren. Niet één keer als de nood aan de man is, maar structureel. De vraag verandert, het assortiment verandert, leveranciers veranderen, dus de optimale voorraad verandert mee.

Het mooie is dat de data er meestal al ligt. Het komt erop aan om die om te zetten in inzicht, en vervolgens in actie.

De ervaring leert: er valt vrijwel altijd winst te halen. Bij UBrands hebben we deze analyse inmiddels bij uiteenlopende organisaties uitgevoerd, van food en productie tot logistiek en zorg. En telkens komt er concreet resultaat uit, of het nu lagere voorraadkosten zijn, een hoger servicelevel of simpelweg meer rust en overzicht in de keten.
 

Wat een goede analyse oplevert 

  • 15-25% minder voorraad, en dus werkkapitaal dat vrijkomt om te investeren
  • Minder productiestilstand: materiaaltekorten kosten een gemiddelde fabriek 3-5% van de productietijd, terug te brengen richting onder 1%
  • Inzicht in welke artikelen er echt toe doen (ABC-classificatie) en welke je kunt afbouwen
  • Een betere balans tussen servicelevel en voorraadkosten
  • Zicht op slow movers, dead stock en producten die over de houdbaarheid dreigen te gaan
  • Onderbouwde keuzes over bestelhoeveelheden (MOQ) en veiligheidsvoorraad
  • Minder ruis op de werkvloer, omdat het magazijn weer klopt

Vraag je je af hoeveel werkkapitaal er in jouw voorraad vastzit? Onze Consultants kijken graag met je mee! 

Consultancy

Over de auteur

Met ruim 20 jaar ervaring in Lean, Supply Chain en procesverbetering help ik organisaties om slimmer, efficiënter en toekomstbestendiger te werken. De ene dag begeleid ik een Lean Game op locatie, de andere dag ondersteun ik een ziekenhuis, productiebedrijf of logistieke organisatie bij het verbeteren van processen. Wat al deze trajecten gemeen hebben? Het vertalen van inzichten naar praktische verbeteringen die direct resultaat opleveren.

Alle Delfsma

Business Director Consultancy & Academy

Deel dit artikel

  • FACEBOOK
  • LINKEDIN
  • TWITTER

Insights die je ook interessant vindt

Aan het woord: Interim Professional Kevin Vos

Bedrijfsbezoek Interim Professionals